压铸件浸透失败是指在压铸件浸透处理过程中，无法达到预期的浸透性能要求，导致浸透效果不理想的情况。要避免压铸件浸透失败，需要注意以下几个方面：

1. 选择合适的浸透剂：浸透剂是决定浸透效果的关键因素之一。在选择浸透剂时，需要考虑材料的性质、表面处理方式、温度等因素，选择适合的浸透剂，以确保浸透效果。

2. 控制浸透时间和温度：在浸透处理过程中，需要严格控制浸透时间和温度。浸透时间过短或温度过低都会影响浸透效果，导致浸透失败。因此，要根据具体情况设定合适的浸透时间和温度，确保浸透过程的有效进行。

3. 注意浸透工艺操作：浸透处理是一个比较复杂的工艺过程，需要操作人员具备丰富的经验和细心的态度。在浸透处理过程中，要注意密封件的气泡情况，及时处理气泡，避免浸透失败。此外，注意控制压力和速度，确保浸透液均匀的渗透到压铸件表面。

4. 质量控制：对于生产的压铸件，需要进行严格的质量控制，保证原材料的质量符合标准要求，避免出现因质量问题导致的浸透失败。另外，还要注意压铸件的表面处理，保证表面清洁，有利于浸透剂的渗透。

5. 定期维护浸透设备：浸透设备的维护也是避免浸透失败的重要环节。定期检查设备的运行状态，及时更换损坏的部件，确保设备的稳定性和可靠性，提高浸透处理的效率和效果。

总之，避免压铸件浸透失败需要从多个方面入手，包括选择合适的浸透剂、控制浸透时间和温度、注意浸透工艺操作、加强质量控制和定期维护浸透设备等。只有做到这些方面，才能有效地避免压铸件浸透失败，提高浸透处理的效率和效果。