压铸件浸透工艺是指利用浸渍液使压铸件表面产生一层保护膜，以提高其耐蚀性和耐磨性的工艺。在进行压铸件浸透工艺改进时，需要注意以下几点：

首先，需要选择合适的浸透液。浸透液的选择直接影响着浸透效果和最终产品的性能。通常情况下，浸透液应该具有适当的粘附性、耐磨性和耐腐蚀性，并且要在对环境友好的前提下选择。

其次，要注意浸透工艺的操作参数。包括浸透时间、浸透温度、浸透压力等参数的设定，这些参数直接影响着浸透膜的厚度和均匀性。要根据具体的压铸件材料和形状来确定适当的操作参数。

第三，要保证浸透工艺的均匀性。为了确保浸透膜的质量和性能，需要保证浸透液在整个压铸件表面均匀分布。可以采取多次浸透或者适当的旋转、振动等方法来提高浸透的均匀性。

最后，要进行严格的质量控制和检验。对于改进后的浸透工艺，需要进行严格的质量检验，确保其能够满足产品的要求。可以通过检测浸透膜的厚度、硬度、耐磨性等性能来评估浸透工艺的效果。

总的来说，压铸件浸透工艺改进需要注意选择合适的浸透液、调节操作参数、确保均匀性以及严格的质量控制和检验。只有在这些方面都得到充分重视和改进，才能提高压铸件的性能和品质，进而满足不同领域的需求。