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浸渗加工是一种将材料浸渗到另一种材料中的加工方式，可以用于改善材料的性能和功能。浸渗加工在材料处理领域具有广泛的应用前景，可以用于制备复合材料、改善材料的强度和硬度、提高材料的热导率和电导率等。浸渗加工的高效性和多功能性为征服材料处理难题提
发布时间：2023-11-03 点击次数：44
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浸渗加工技术是一种常用的材料处理方法，广泛应用于陶瓷、金属、塑料等各种材料的制备和改性过程中。该技术通过将处理溶液浸渗到材料中，以达到改善材料性能、加工复杂形状等目的。如何提高浸渗加工技术的精确度和效率对于材料处理的质量和经济效益具有重要意
发布时间：2023-10-27 点击次数：40
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浸渗加工是材料处理领域的一项新兴技术，它在现代工业中被广泛应用。浸渗加工通过将液体渗透到材料的表面或内部，改变原材料的性质和结构，从而达到特定的功能和性能要求。这种技术可以应用于金属、陶瓷、复合材料等各种材料，并在航空航天、汽车制造、电子设
发布时间：2023-10-20 点击次数：26
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随着科技的不断发展，制造业正在迎来一场数字化革命。其中，浸渗加工作为一种突破性的应用技术，正逐渐为传统制造业注入新活力。本文将从浸渗加工技术的定义、应用领域、优点和挑战等方面进行探讨。浸渗加工是一种将固体物质浸透入其他物质中的加工方法。通过
发布时间：2023-10-13 点击次数：30
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浸渗加工是一种将金属粉末或其他材料浸入液体中，利用浸润和扩散作用使其充满孔隙，并经过烧结或其他加工方式形成固体的加工方法。浸渗加工常用于制造复合材料、制造金属或陶瓷的零部件、改善材料的性能等。该技术具有许多优点，如可以制造复杂形状、高精度的
发布时间：2023-10-06 点击次数：33
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压铸是目前广泛应用于制造业的一种常用工艺，它可以制造出复杂形状、高精度的金属件。然而，传统的压铸方法也存在一些问题，比如浸渗不均匀、结构密度低等。为了解决这些问题，人们研究出了一些新的浸渗方法，可以应用于压铸件的制造中。一、热浸渗法热浸渗法
发布时间：2023-09-29 点击次数：29
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评估压铸件的浸渗效果及其持久性是确保压铸件质量的重要环节。以下是一些评估压铸件浸渗效果及其持久性的方法：浸渗深度和致密度评估：通过测量浸渗深度，可以评估浸渗剂是否充分渗透到压铸件内部。同时，采用扫描电子显微镜等仪器，可以检测压铸件内部的致密
发布时间：2023-09-22 点击次数：26
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压铸件浸渗工艺是指通过金属液的渗透性，将液态金属逐渐渗透到压铸件的孔隙中，从而填充空隙，提高压铸件的密实度和力学性能。压铸件的浸渗质量的好坏直接影响到压铸件的质量和性能，因此提高浸渗质量是压铸件生产中的重要问题之一。下面将从工艺参数的选择和
发布时间：2023-09-15 点击次数：32
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压铸件浸渗技术是压铸领域中的一项重要技术，用于提高压铸件的密闭性和强度。随着压铸技术的不断发展，浸渗技术的发展趋势也越来越明显。以下是提升压铸件浸渗性能的一些主要方法：采用高强度材料：采用高强度、高韧性的材料制作压铸件，可以增加其抗渗性能。
发布时间：2023-09-08 点击次数：29
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压铸件浸渗技术是指在压铸件的制造过程中，通过一定的方法和工艺，使材料在压铸件的孔隙中填充，从而提高压铸件的性能和质量。目前常见的压铸件浸渗技术主要有真空浸渗、压力浸渗和浸渗合金技术等。真空浸渗技术是利用真空环境下的压力差，将浸渗材料吸入压铸
发布时间：2023-09-01 点击次数：37
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现代微孔、砂眼密在压铸件及粉末冶金件制造过程式中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹、微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其他表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内
发布时间：2021-05-13 点击次数：243
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1.浸渗工艺工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理、后处理三个阶段。1.1、前处理前处理工艺包括清洗和干燥等工序.1.2、浸渗处理浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压、降压推出浸渗剂、常压取出工件等工序.1.3、后处理后处理包括漂洗、
发布时间：2021-05-13 点击次数：254
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在浸渗过程中由于没有清洗干净螺纹孔中会残留浸渗剂，固化之后螺纹堵塞，通常我们会采用攻丝的办法解决，但是攻丝会把螺纹破坏，不能做到通归通，止归止，这样产品几乎报废。我司的解决办法是使用浸渗剂接除剂将产品浸泡几分钟，然后清洗干净，气枪吹一下，干
发布时间：2021-04-22 点击次数：166
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浸渗加工看似简单，其实内涵极为丰富。浸渗加工是一个系统工程，任何一个工艺条件发生改变，都会对其它条件造成影响。任何环节，任何细小的环节出现纰漏都会导致产品的缺陷。特别是在单一品种的大批量生产中，如果一时疏忽，一处疏忽，会造成大量的废品，后果
发布时间：2021-04-22 点击次数：95
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浸渗工艺存在的价值：就是因我们铝压铸件中无法做到100%的零气孔，内部气缩孔是压铸件的必然存在现象，至少至今无人能保证零气孔（浇排系统设计和稳定的压铸工艺只能相对的确保符合气孔某某等级要求），而随着一些对泄漏有要求的核心部件，
发布时间：2021-03-17 点击次数：165
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有色和黑色金属铸造件，在铸造过程中，易产生气孔，缩孔和疏松等缺陷。这些微小的孔洞，如果臂厚防线连通起来，铸件在受气压或液压作用时会形成泄露，导致产品报废。浸渗工艺是解决上述难题行之有效的方法。 适用于：铝合金、锌合金、铜合金、铸铁件、铸钢
发布时间：2020-11-16 点击次数：145
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铝合金压铸件浸渗是一种新型铸造工艺，主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出与铸件一模一样的泡塑模型，然后经刷挂铝合金压铸件浸渗专用耐火涂料、烘干、装箱、浇注、由金属溶液代替泡塑模型直至生产出铸件，最后将用过的砂子经砂处理冷却、除尘、静选、磁选后得出干
发布时间：2020-07-08 点击次数：120
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铸铝件虽然体积不大，但是它为设备带来的功能是比较大的，它在密封性好的使用前提下，它的作用会更好一些，一般使用之前会对它做好浸渗，这样做的原因有哪些，如何正确对其进行浸渗呢？方法/步骤1浸渗的原因：为
发布时间：2020-03-13 点击次数：124
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有很多五金件在生产的时候需要使用浸渗设备来吧一些气孔、缩孔等缺陷修补一下，有效的避免了产品的报废。五金件在使用浸渗设备进行浸渗工作的时候也是有很多注意点的，这就要求我们按照规范来操作，如果你还不了解具体的操作步骤的话，赶紧来了解一下吧。（1
发布时间：2020-01-14 点击次数：98
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随着浸渗设备使用的越来越广泛，市场的需求也在增加。采用先进的浸渗工艺，可使零部件的设计薄壁化，可承受高压至零件爆裂，使以往需要返工的比例降到最小。生产成本也降低了。那么浸渗设备该如何保养呢？请看下文：1、制冷机在室温大于25℃时打开，日夜不
发布时间：2020-01-14 点击次数：129
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有机浸渗与无机浸渗的对比水玻璃是最初广泛应用的一种浸渗剂，水玻璃属于硅酸盐，也称无机浸渗剂。无论国内外任何品牌的无机浸渗剂，其主体成份均为Na2O.SiO2,其分子式为Na2O.SiO2.H2O,硅酸钠的水溶液含水60%以上。用水玻璃做浸渗
发布时间：2019-11-19 点击次数：130
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在如今的社会，我们身边充斥着各类形形色色的产品，而有些产品的应用十分广泛，但它们却是人们不熟悉不了解的，浸渗剂就是其中之一。说到浸渗剂，大家应该都挺陌生的，其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上，平时坐的汽车上都有其身影。
发布时间：2019-08-14 点击次数：104
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铝合金压铸件浸渗是一种新型铸造工艺，主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出与铸件一模一样的泡塑模型，然后经刷挂铝合金压铸件浸渗专用耐火涂料、烘干、装箱、浇注、由金属溶液代替泡塑模型直至生产出铸件，较后将用过的砂子经砂处理冷却、除尘、静选、磁选后得出干
发布时间：2019-08-14 点击次数：123
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由于压铸件在压铸中存在着氧化夹杂或疏松等缺陷，从而降低了铸件的致密性。对于有气密性要求的压铸件可通过浸渗处理来填堵这些微隙。浸渗处理是将压铸件浸在装有渗透、填补作用的浸渗液中，使浸渗液透人压铸件内部的疏松处，从而提高
发布时间：2019-04-20 点击次数：148
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压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。铝压铸产品区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。压铸是铸造模锻的一种方法。压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的
发布时间：2019-03-09 点击次数：150
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铝压铸造是一种非常劣势的产品，合理的运用时非常有必需求的，日子中许多外地都会挑选运用其铝压铸造，其产品的本身就会具有的价值是非常高的。铝压铸造在运用前首要停止哪些方面的检查。在如今的机械行业展开的很是矫捷，展开的也越来越普遍，其技艺的展开也
发布时间：2019-03-09 点击次数：126
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铝铸件浸渗是一种新型铸造工艺，主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出与铸件一模一样的泡塑模型，然后经刷挂铝铸件浸渗专用耐火涂料、烘干、装箱、浇注、由金属溶液代替泡塑模型直至生产出铸件，将用过的砂子经砂处理冷却、除尘、静选、磁选后得出干净
发布时间：2019-01-25 点击次数：124
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浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质，用以密封出现微孔缺陷的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。最先开始使用的是无机浸渗剂进行浸渗处理（MetalImpregnation），后来研制出有机浸渗剂，因诸多优点故很多
发布时间：2019-01-25 点击次数：106
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1.有机浸渗的意义金属铸件是将液体状态的金属注入到模具里制造出来的，由于它可以在一定的质量范围内大量地廉价地制作出同样的铸件，所以，被人们广泛采用。近几年来，铸造技术的发展十分显著，多用于像以汽车发动机为主的生产，
发布时间：2019-01-11 点击次数：249
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一、浸渗简介1、什么是浸渗浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍英文单词impregnutionporoussealing是一种微孔（细缝）渗透密封工艺，将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）抽真空和加压等方法渗
发布时间：2019-01-11 点击次数：543
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浸渗技术是利用浸渗剂压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙目，浸渗技术是现代科技发展一项新技术。浸渗技术广泛用于缺陷密封，木材防虫、防腐、阻燃，粉末冶金件增强、防蚀和密封，水泥制品防碱或酸性腐蚀，电器、电子元件防潮和绝缘。
发布时间：2019-01-11 点击次数：290
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一、节约成本1、铝铸件浸渗所用模具可以终身使用，几乎无损耗，降低或者免除了模具费用。2、铝铸件浸渗摒弃了传统造型下芯工序，在节省了劳动力的同时也降低了制造成本。3、铝铸件浸渗由用很多男工的铸造业慢慢发展为也可以用很多女工，而且在各个环节上都
发布时间：2019-01-11 点击次数：318
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浸渗剂的使用，为铸件行的生产率带来了新的高度，如今，在铸造行业中，众多的企业已经将浸渗作为一道必不可少的工序，广泛用于汽车、摩托车、火车、空调制冷、航空等行业。在浸渗剂的使用中，不可避免会出现一些问题，下面我们介绍几种常见的问题给大家做个分
发布时间：2019-01-11 点击次数：289
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浸渗是一种微孔渗透密封工艺，它是将密封介质通过自然地渗透和抽真空和加压等等方式渗透如微孔当中，将缝隙填充满达到密封缝隙的作用的。浸渗加工采用的就是这样一种加工工艺。浸渗加工工艺可以应用的领域十分的宽广。现在很多的企业生产都是采
发布时间：2019-01-11 点击次数：150
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在给铸件浸渗处理时，首先要添加浸渗液，那么浸渗液如何添加呢，今天生珑浸渗为大家简单讲解下。在装有浸渗液的容器中取出要添加的相应量，装入搅拌桶，在往里加入固化剂均匀搅拌且固化剂完全融化到浸渗液后，从浸渗罐或储液箱里直接放入。※备注：固化剂
发布时间：2019-01-11 点击次数：114
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浸渗参数的设定有以下几点：1、产品放入浸渗灌浸渗时要充分的抽去空气，在指定负压状态下充分工作。2、浸渗罐里进入浸渗液后充分抽去真空，达到要求负压。3、放入大气压或加压后时间放长一些，充分形成加压浸到微孔里
发布时间：2019-01-11 点击次数：127
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铝合金与压铸件相互作用界面的温度是影响Ar/Aa比值的重要因素。在界面原子相互作用的激活能一定的情况下，随着温度的升高，Ar/Aa的值增大，而一旦温度接近临界温度T0时，Ar/Aa的值迅速升高。界面温度主要受压铸件内壁表面和铝合金温度的影响
发布时间：2019-01-11 点击次数：111
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霉化原因：1、铝压铸件由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适宜，霉菌生长迅速。2、铝压铸件产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适宜，霉菌生长迅速。3、铝压铸件产品保存的环境，温度和湿度适合霉菌生长
发布时间：2019-01-11 点击次数：259
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铝合金产品浸渗之后非常容易产生变黑，主要是铝合金产品超过80度的温度就很容易氧化产生黑斑。目前我们同行的做法：基本上调节水的PH值，或者使用纯净水，这样的做法如果是没有喷砂和抛丸的产品基本可以，产品表面喷砂或抛丸建议是我司的水质调节剂才能
发布时间：2019-01-11 点击次数：175
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浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决在浸渗过程中由于没有清洗干净螺纹孔中会残留浸渗剂，固化之后螺纹堵塞，通常我们会采用攻丝的办法解决，但是攻丝会把螺纹破坏，不能做到通归通，止归止，这样产品几乎报废。浸渗剂固化后成为热固性的塑料，如果残留在产品螺
发布时间：2019-01-11 点击次数：148
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浸渗设备为什么要浸渗：自从1950年以来，浸渗就作为一种处理气孔的方法而被广泛使用，在微孔密封技术领域，相对于5mm铸件壁厚，我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常用肉眼是难以发现的。在汽车动力系统及气动液压系统铸件中，微
发布时间：2019-01-11 点击次数：103
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有很多五金件在生产的时候需要使用浸渗设备来吧一些气孔、缩孔等缺陷修补一下，有效的避免了产品的报废。五金件在使用浸渗设备进行浸渗工作的时候也是有很多注意点的，这就要求我们按照规范来操作，如果你还不了解具体的操作步骤的话，赶紧来了解一下吧。（1
发布时间：2019-01-11 点击次数：115
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浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品的合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。浸渗技术得到了大范围的应用，特别是铸造、粉末
发布时间：2019-01-11 点击次数：226
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一、呈气态使金属或者金属化合物转变成粉末的方法： (1)从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法; (2)从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法; (3)从气态金属卤
发布时间：2019-01-11 点击次数：134
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1．浸渗液的添加方法：①在装有浸渗液的容器中取出要添加的相应量，装入搅拌桶，在往里加入固化剂均匀搅拌且固化剂完全融化到浸渗液后，从浸渗罐或储液箱里直接放入。※备注：固化剂的添加比率为浸渗液的0.2%~0.3%（管理标准为0.25%
发布时间：2019-01-11 点击次数：287
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采用先进的浸渗工艺，可使零部件的设计薄壁化，可承受高压至零件爆裂，使以往需要返工的比例降小。生产成本也降低了。随着浸渗设备使用的越来越广泛，市场的需求也在增加。那么浸渗设备该如何保养呢？1、制冷机在室温大于25℃时打开，日夜不能关闭。&nb
发布时间：2019-01-02 点击次数：133
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浸渗液根据使用的需求不同，我们可以使用不同的浸渗液，它们分为有机浸渗和无机浸渗，关于这两种分类大家了解多少呢？一、无机浸渗是比较古老的浸渗方法,其浸渗液主要由水玻璃（硅酸盐+结晶水）构成,类似于日常生活中使用的水泥.它的成分决定了它对人体的
发布时间：2018-12-28 点击次数：150
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浸渗剂在使用有着一套安全规程，这对于浸渗剂工作人员来讲是必须要会的，每个浸渗剂公司对于员工也是需要做好的安全教育的。这些教程应当包括以下的这些内容。1、严格按照浸渗设备的操作工艺程序生产。2、操作时思想要集中，不得误操作。3、非操作人员未经
发布时间：2018-12-28 点击次数：120
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浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质，用以密封出现微孔缺陷的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。最先开始使用的是无机浸渗剂进行浸渗处理（MetalImpregnation），后来研制出有机浸渗剂，因诸多优点故很多
发布时间：2018-12-24 点击次数：449
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浸渗,又称浸渍，浸透，渗透。在台湾及日本称为含浸。英文单词为impregnation，poroussealing。它是一种（细缝）渗透密封工艺。将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，
发布时间：2018-12-24 点击次数：153
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1．典型的穿透式孔隙：目视困难量度孔隙的大小，表层与内部不一定相似，内部通常呈现不规则状况，气体或液体会穿透工件而泄漏是标準的必须含浸处理工件。2．半穿透孔隙：耐压试验难以发觉之微量泄漏，非长进期保持压力状况不能检视，装配使用后常因应力、温
发布时间：2018-12-24 点击次数：104
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说到浸渗剂，大家应该都挺陌生的，其实它被广泛的用于金属、零件加工等行业。我们家用的电器上，平时坐的汽车上都有其身影。那么下面就带大家来了解下浸渗剂的发展历史吧。浸渗剂是一种可以浸渗到孔隙中，硬化后将孔洞堵塞的物质，多用于金属铸造的缺陷修复、
发布时间：2018-11-21 点击次数：168
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一、浸渗剂分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。无机浸渗剂是由几种无机物构成，如硅酸钠等。有机浸渗剂（ImpregnantSealant）是由几十种有机物配制而成的液态物质。用以封闭密封出现微孔缺陷的铸件或粉末冶金件。先开始使用的是无机浸
发布时间：2018-11-21 点击次数：338
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在现代工业中，有着许许多多的加工工艺，在金属加工中浸渗剂就是其中之一。浸渗技术是利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙的目的，浸渗技术是现代科技发展的一项新技术。下面我们就来谈论下浸渗剂在军工行业中的应用吧。浸渗剂广泛用于
发布时间：2018-11-21 点击次数：365
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浸渗设备的的定义与分类大家都了解吗？在我们的认知当中，浸渗设备有很多种，不同类型的浸渗设备使用的方法也不同，所以了解浸渗设备的分类就很重要了。按照使用媒介的区别，分为无机浸渗设备和有机浸渗设备。无机浸渗设备：使用媒介是水玻璃，属于淘汰中的设
发布时间：2018-07-27 点击次数：459
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